鹏丰精密-模具拉伸起皱是怎么回事

日期：2024-06-29 编辑：鹏丰精密五金阅读： 196

模具拉伸起皱是由于材料在拉伸过程中受到过大的应力而发生的一种现象。在模具拉伸过程中，材料会受到拉伸力的作用，使其发生塑性变形。当拉伸力超过材料的承受能力时，材料会出现局部的过度拉伸，导致局部区域的材料变薄，从而形成起皱。

起皱的原因主要有以下几点：

1. 模具设计不合理：模具的设计参数不合理，如模具的凸模、凹模结构不合理，模具的角度过小或过大等，都会导致材料在拉伸过程中受到不均匀的应力分布，从而引起起皱。

2. 材料性能不合适：材料的硬度、韧性、延展性等性能不适合拉伸加工，或者材料的成分不均匀，也会导致材料在拉伸过程中容易起皱。

3. 拉伸速度过快：拉伸速度过快会导致材料在拉伸过程中无法充分流动，从而引起起皱。

4. 模具表面粗糙度不合适：模具表面的粗糙度过大或过小都会影响材料的流动性，从而引起起皱。

为了避免模具拉伸起皱，可以采取以下措施：

1. 合理设计模具结构，确保模具的凸模、凹模结构合理，角度适当。

2. 选择合适的材料，确保材料的性能适合拉伸加工。

3. 控制拉伸速度，避免过快的拉伸速度。

4. 控制模具表面的粗糙度，确保模具表面的光洁度适当。

通过以上措施，可以有效避免模具拉伸起皱的问题，提高模具的加工质量。

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