日期:2024-12-13 编辑:鹏丰精密五金 阅读: 29
在金属加工行业中,不锈钢的拉伸是常见的工序之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温强度和韧性等特点,在航空航天、化工、食品机械等领域有着广泛的应用。然而,这也决定了其在拉伸过程中对模具材质的要求较高。
一、模具材质要求:
1. 耐磨性:模具工作时,长时间承受着高压力的作用下与工件接触摩擦,这就需要模具钢具备较高的硬度以及耐磨性。
2. 高温性能:为了保证工件成型的质量,往往需要采用热处理的方式进行拉伸,所以模具需要有优良的红硬性和抗回火稳定性等高温特性。
3. 强度及韧性:这决定着模具抵抗变形的能力。如果模具强度不够或者韧性较差,则容易发生断裂现象,导致使用寿命缩短。
二、常见模具材质:
目前常用的几种类型主要包括高速工具钢(如SKH51)、铬钼钒合金工具钢(如DC53)及粉末冶金高速钢(ASP23)。其中,高速工具钢价格相对低廉且综合力学性能良好;而粉末冶金高速钢虽然成本较高但拥有更优秀的强韧性与抗崩刃能力。
除此之外,还有些特殊情况下会使用陶瓷或金刚石等人造超硬材料作为拉伸模芯材料,它们虽然价格昂贵,但是却能够提供极高的硬度和耐磨损能力,适用于精密零件生产。